alesan
1. Agul-agul sing nyabrang ora landhep lan loro sing nyabrang dhuwure ora padha.
2. Titik tengah bor lan concentricity shank ora ketemu kritéria.
3. Mesin ing kondisi salah spindle run- metu.
4. Pangolah papan (artefak) lagi mlaku.
5. Spindle rotasi lan kacepetan cutter ora cocog.
6. Konsentrisitas adaptor kurang lan data teknis liyane ora nganti standar.
alesan
1. Titik tengah lan shank iku misalignment, utawa titik tengah ora cetha.
2. Artefak ing pamindhahan sak pengeboran.
3. Spindle rotasi lan kacepetan feed alat ora cocog.
4. Konsentrisitas adaptor kurang lan data teknis liyane ora nganti standar.
5. Spindle saka mesin boring ngeculke utawa rusak.
alesan:
1. Pinggir agul-agul ora cetha, bor kudu diganti.
2. Alur spiral (chip groove) yaiku kemacetan sing bakal nyebabake penghapusan chip sing ora apik.
3. Artefak (bahan) asor ngluwihi wates utawa kualitas lem ora apik (utamane papan serat lan plywood).
4. Kacepetan feed alat ora cocog karo materi lan ambane.
5. Pilih jinis bor sing cocok kanggo bahan pangolahan.